In Singen schreitet das Logistikprojekt der Transco-Gruppe zügig voran. Nach fünf Monaten Bauzeit ist die erste Halle bereits verkleidet, parallel wird das Stahlgerüst der zweiten Halle errichtet. Bis Mitte des Jahres sollen Büro-Mezzaninen eingebaut sowie sämtliche statischen, elektro- und IT-Planungen abgeschlossen werden. Ausgestattet mit automatisierten Regalsystemen und umfassender digitaler Infrastruktur, optimiert die Anlage Lagerprozesse und ermöglicht Echtzeit-Transparenz. Die grenznahen Logistikkapazitäten überzeugen durch Effizienz und nachhaltige Bauweise. Regionale Partner eingebunden.
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Parallel laufende Planungen optimieren Regalsysteme und Statiken beider Hallen
Visualisierung des Transco Logistikzentrums Singen, Fertigstellung (Foto: Transco)
Das Bauprojekt am Standort nahe der Schweizer Grenze erreicht planmäßig die nächste Phase. Die Außenverkleidung der ersten Lagerhalle wurde fertiggestellt und die Dachabdichtung aufgebracht. Parallel dazu ist die Stahlrahmenkonstruktion der zweiten Halle betriebsbereit errichtet. In Kürze beginnt der Einbau der Zwischenetage für Bürokapazitäten. Zeitgleich laufen die Auslegungen für die Regalsysteme und umfangreiche statische Berechnungen, um eine zuverlässige Tragwerksstabilität in beiden Hallen zu gewährleisten, unter Einhaltung aktueller Normen, organisatorisch termingerecht durchgeführt.
Modernste Lagertechnik in Singen: Autostore, Hochregal und Gefahrstofflager vereint
Transco etabliert in Singen ein hochmodernes Lager, das über 22.000 Palettenstellplätze umfasst und Hochregal- und Breitgangtechnologie kombiniert. Ein integriertes Autostore-System auf 2.500 Quadratmetern nutzt autonome Shuttle-Roboter zur Beschleunigung von Ein- und Auslagerungsprozessen. Zusätzlich stellt ein zertifiziertes Gefahrstofflager Sicherheitsfachbereich mit Brandschutz- und Gefahrstoffmanagement bereit. Diese modulare Lösung ermöglicht Industrie- und E-Commerce-Unternehmen flexible Kontraktlogistik, schnelle Auftragsabwicklung und bestmögliche Servicelevel bei gleichzeitiger Anpassungsfähigkeit an saisonale Nachfrageschwankungen mit digitaler Steuerung, Echtzeittracking und automatisierter Bestandsführung.
Kombination aus Automatisierung und Echtzeit-Daten erhöht Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit
Automatisierungstechniken wie fahrerlose Transportsysteme, Regalbediengeräte und Sortiermaschinen übernehmen zeitintensive Routinetätigkeiten im Lager. Sie arbeiten Hand in Hand mit einer digitalen Plattform, die Bestandsbewegungen in Echtzeit protokolliert und auf Dashboards aufbereitet. Automatische Alarme bei Abweichungen und adaptive Regelkreise verbessern die Prozessstabilität. Die Ergebnisse spüren Logistikverantwortliche in einer höheren Auslastung der Anlagen, weniger Fehlern bei der Kommissionierung und einer spürbar schnelleren Auftragsbearbeitung. Kostenersparnis und erhöhte Reaktionsfähigkeit steigern die Kundenzufriedenheit nachhaltig. Systembewertungen belegen signifikante Effizienzgewinne über alle Logistikbereiche.
Singen als Drehkreuz vereinfacht Zoll, beschleunigt signifikant grenzüberschreitenden Warenfluss
Die direkte Nähe zur Schweiz verleiht Singen eine führende Rolle als grenzüberschreitender Logistikstandort. Verkürzte Entfernungen reduzieren die Fahrzeiten zwischen EU- und Schweizer Depots deutlich. Durch die Kooperation mit lokalen Zollbehörden lassen sich Genehmigungsprozesse beschleunigen. Diese Standortvorteile steigern die Versorgungssicherheit und ermöglichen eine flexible Auftragsabwicklung bei wechselnden Marktanforderungen. Gleichzeitig sinkt der ökologische Fußabdruck durch kürzere Transportstrecken und optimierte Routenführung nachhaltig. Unternehmen erhöhen ihre Servicequalität, reduzieren Kosten und verbessern langfristig ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Photovoltaik und Ladeinfrastruktur verbessern erheblich CO?-Bilanz des BEG-40 Logistikzentrums
David Bücheler, Mitinhaber und Global Head of Logistics TRANSCO (Foto: Transco)
Das Gebäude erfüllt den BEG-40-Standard, wodurch der Primärenergiebedarf minimiert und der Dämmstandard nachhaltig verbessert wird. Auf der Dachfläche installiert das Unternehmen in Kooperation mit Solarcomplex eine hochmoderne Photovoltaikanlage, die sauberen Strom ins interne Energieversorgungsnetz einspeist. Ergänzend werden Ladepunkte für Elektro-Lkw und Pkw installiert, die auch Schnellladefunktionen bieten. Zusammen bilden diese Komponenten ein integriertes System, das CO?-Emissionen reduziert, die Ressourceneffizienz steigert und den Umstieg auf E-Mobilität unterstützt und senkt langfristig Betriebskosten.
Nachhaltige Baupraxis durch regionale Dienstleister und ökologische Kompensationsmaßnahmen sichergestellt
Transco setzt auf die Einbindung lokaler Handwerksbetriebe und Servicepartner, um im gesamten Projektverlauf Wertschöpfungsketten vor Ort zu fördern und Beschäftigung zu sichern. Parallel dazu werden intensive naturschutzorientierte Ausgleichsmaßnahmen durchgeführt. Dazu zählen die Anlage von Blühstreifen entlang der Zufahrtswege, Renaturierungsmaßnahmen in ehemaligen Ackerflächen und die Schaffung von Totholzbereichen als Insekten- und Kleintierhabitate. Diese Maßnahmen stärken das ökologische Gefüge und fördern dauerhafte Biodiversitätsverbesserungen in der Region und schaffen zudem wertvolle ökologische Korridore.
Regionale Partnerschaften stärken effiziente digitale Singen-Logistikzentrum für zukunftsfähige Lieferketten
Auf 22.000 Palettenkapazität bieten die modular errichteten Hallen des Logistikzentrums Singen skalierbare Lagerflächen für variable Geschäftsanforderungen. Motorische Regalsysteme und automatisierte Förderlinien verbinden Hochregal- und Autostore-Technologie zu einer flexiblen Lösung. Einheitliche Software-Plattformen gewährleisten konsistente Datenflüsse und Echtzeit-Auswertungen. Durch die Lage direkt an der Schweizer Grenze werden internationale Warenströme beschleunigt. Das energieeffiziente Gebäude entspricht BEG-40-Vorgaben und nutzt Photovoltaik, E-Ladepunkte und lokale Partner für nachhaltige Betriebsprozesse inklusive präziser automatischer Klima- und intelligenter Beleuchtungssteuerung.
